対応仕様一覧
INDEX
■長さ・径・重量 | ■鏡面仕上げ | ■加工精度 | ■対応素材 |
長さ・径・重量
各産業で活躍する大型機械の大型ロールと長尺シャフトはお任せください!
70年以上にわたり日本の産業を支えてきたサクライグループは、多様な機械設備と優れた研削加工・旋盤加工技術により、様々なサイズのロール・シャフト加工に対応いたします。
研削
最長芯間長さ 20,000mm!※加工径1,600φの場合
最大加工径 φ2,100mm!※芯間長さ8,000 mmの場合
対応可能な研削加工サイズの組み合わせ一覧
作業 | 芯間長さ(mm) | 最大加工径(φ) | 備考 |
研削 | 20,000 | 1,600 | クラウン加工可能 |
12,000 | 1,000 | クラウン加工可能 2交代制 |
|
12,000 | 1,000 | クラウン加工可能 | |
10,500 | 580 | 2交代制 | |
10,000 | 1,600 | - | |
9,500 | 1,200 | クラウン加工可能 2交代制 |
|
9,000 | 580 | - | |
8,000 | 2,000 | クラウン加工可能 | |
8,000 | 1,500 | クラウン加工可能 | |
7,500 | 800 | クラウン加工可能 | |
6000 | 800 | クラウン加工可能 | |
6000 | 400 | - | |
5,500 | 1,200 | クラウン加工可能 2交代制 |
|
5,500 | 1,370 | クラウン加工可能 | |
5,000 | 800 | クラウン加工可能 |
円筒鏡面研削
最長芯間長さ 12,000mm!最大加工径 1,570φ!
対応可能な円筒鏡面研削加工サイズの組み合わせ一覧
作業名 | 芯間長さ(mm) | 最大加工径(φ) | 備考 |
円筒鏡面研削 | 12,000 | 1,570 | 2交代制 |
7,000 | 800 | - | |
6,000 | 600 | - | |
4,250 | 500 | 2交代制 | |
3,000 | 500 | 2交代制 |
旋盤(NC、大型含む)
最大加工長 12,300mm!※加工径850φの場合
最大加工径 2,100φ!※芯間長さ9,800 mmの場合
対応可能な旋盤加工サイズの組み合わせ一覧
作業 | 最大加工長 | 最大加工径(φ) | 備考 |
旋盤 | 12,300 | 850 | |
12,000 | 630 | ||
12,000 | 1,250 | ||
11,000 | 630 | ||
9,800 | 2,100 | ||
9,000 | 1,580 | 2009/10 桜井から移動 | |
8,500 | 970 | ||
8,000 | 570 | ||
8,000 | 1,600 | 2交代制 | |
8,000 | 2,000 | 2交代制 | |
8,000 | 1,000 | ||
7,500 | 1,530 | ||
7,300 | 860 | 2交代制 | |
6,000 | 1,000 | ||
6,000 | 850 | ||
6,000 | 1,600 | 2交代制 | |
5,500 | 930 | ||
5,300 | 1,200 | ||
5,000 | 450 |
その他
機械名 | 芯間長さ(mm) | 最大加工径(φ) | 備考 |
プラノミラー | 13,000 | 1,200 | 2交代制 |
バランス | 11,000 | 1,200 | - |
五面加工機 | 高1,350 幅1,700 |
8,000 | - |
ミーリング | 6,000 | 380 | - |
横ボーリング盤 | 4,000 | 2,000 | - |
横ボーリング盤 | - | 1,500 | - |
バランスマシーン | 2,000 | - | (最大振り) |
端面フライス | - | 1,000 | - |
油圧プレス | - | 200㌧ | - |
油圧プレス | - | 160㌧ | - |
ラジアルボール盤 | - | - | - |
鏡面仕上げ
鏡面仕上げの面粗度は0.05s!
高次元の面粗度が求められる鏡面加工(鏡面仕上げ)はサクライグループの得意分野のひとつです。
確かな円筒鏡面研削技術は多くのお客様から支持されています。
円筒鏡面加工は最大径1,570φ、最長12,000 mmまで対応可能です。
【超鏡面ロール】寸法φ1,220mm×L2,900mm精密表面粗さRa=0.006μm / Rmax=0.05μm材質硬質クロムメッキコーティング |
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サクライグループの鏡面仕上げの特徴は、大きな品物でも高精度で鏡面加工が可能な点にあります。
さまざまな産業ロールの鏡面仕上げを手掛けてきた技術力には絶大の自信を誇っています。
お気軽にお問い合わせください。
加工精度
ロール類の真円度・円筒度・振れは0.003mm!
サクライグループが誇る研削・旋盤加工技術はミクロン単位でのシビアな公差にも応えます。
サクライグループは長年、原子力製品をはじめとする超高精度製品を手がけてきました。
高い精度の真円度、円筒度を実現するシャフト製作、複雑な加工を必要とするタービン製作、限界まで面粗度を高めた鏡面ロール製作など、サクライグループの加工技術はさまざまな産業で高く評価されています。
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対応素材
様々な素材にも対応する最新の加工技術!
ファインセラミックやタングステンカーバイトといった新素材にもいちはやく着目。
難加工素材にはダイヤモンドを使用したりと、常に最新の加工技術を追求しています。
対応素材
合金(SUS・SCMなど)・チタン・セラミック・花崗岩(ストーンロール)・ガラス(レアーロール)・テフロン・ゴム(グルーブドロール)・ハイスなど様々な素材に対応。
お気軽にお問い合わせください。